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生产计划排产技巧.随着社会的快速发展,个性化的产品需求越来越成为主流,特别是大型装备产品,一般都是按客户的要求进行项目定制化生产。以下了解生产计划排产技巧。
是指部门的工种，每个工种在每天需要完成的工时，比如A工种3小时工作量，B工种3小时工作量，C工种2小时工作量，ABC三项工作等于是一个人的日工作量，那么我们必须培养一个人掌握这三项工作的技能，甚至更多技能，然后告诉他每天的主要工作是做什么，完成主要工作又应该做什么，管理上叫“一人多用”。
是指部门综合人数，每件事都有多人会操作，就算工作任务时间点有交叉也不会造成生产停顿，实现“人人有事做，事事有人管”，避免人员闲置，有效控制人力成本。
是指预前计划必须限时完成，不管安排你做什么事，都必须按规定的时间完成。
是指工作量化，不管安排你做什么事，都必须按规定的时间完成规定的产量。
生产计划排程本身具有多样性，企业的不同部门分别从自己的利益出发对车间调度决策寄予不同的期望。工欲善其事必先利其器，企业要想有强有力的市场竞争力，先进的管理系统是必不可少的，数夫APS高级排产管理系统实现产能均衡、节拍一致，高效揉单排产，均衡生产资源，提升生产交付能力。让生产计划更合理，更高效，优化资源配置，实现家居企业精细化生产。
制造业市场竞争日趋激烈，要立于不败之地，制造企业更需要一个可靠的生产计划排程工具。IOS-AMO可以在满足企业多种约束条件（如产能、工序流程、交货期、库存等等）的前提下，通过实时数据对车间工序生产全程的仿真模拟和自动计划排程优化，最大限度发挥当前资源能力，短时间内为企业寻求科学最优的生产排程计划，从而提升企业销售、生产、采购、库存的协同效能，增强企业的综合竞争力。
应用亿澳斯生产计划排程软件AMO通过以下几个方面改善公司业绩：
更准确的订单承诺—让声誉稳步上升：满足对客户的订单承诺（CTP），在接单过程中就能准确的计算出生产情况，根据客户需要迅速回答交货期，及时调整供、产、销去满足客户的需求。
快速响应，准确排产—让生产有条不紊：AMO瞬间排程、短时间内排出全局最优或准优的生产计划；直观反映生产瓶颈，灵活应对订单变化和紧急插单，最合理安排生产时间、准时生产（JIT）。
高效安排小批量多品种的生产计划
减少交货期延误—让客户不再投诉：科学计算产能，找到交货期与最大生产能力的平衡点，最大程度减少交货期延误，为企业提供科学的接单决策依据，减少额外费用，如空运费和延误交货带来的罚款。
合理采购，降低库存—让资金得到释放：AMO通过数学模型优化的办法，合理安排生产与采购、销售等环节的配合，自动推算物料采购计划，最大程度地降低库存，提升企业抵御风险的能力。
可视化排产—让企业利润最大：可视性的.排产甘特图和库存变化曲线图同屏显示，为今后的生产需求和计划预测提供准确的模型参数，从而提高当前资源能力达到充分的发挥。
最大化设备利用率、解决瓶颈漂移
亿澳斯APS，生产计划排程，生产排程排产软件
①销售订单需求：此要素是根本，是编制生产排程的首要条件，所以销售订单要搞准确，包括预测都要做到有根有据，我们的原材料订购需要一定周期，所以我们通常要求销售一个月需求是正式订单，还有两个月计划是预测。
②材料准备到位：材料准备到位，也就是要避免“巧妇难为无米之炊”的事情发生，这是供应链中的重要环节，需要我们制订精确的购买计划和到料计划。
③库存储备合理：精益生产讲究库存合理性，要控制成本，提高效率。库存要受控，一方面不让客户停线，另一方面不能过剩，不能呆滞，包括原材料和成品。
④设备模具完好：设备模具是战斗用的武器，它的完好性决定着我开产是否顺利，是否有高产出和高品质，所以这个保证一定要做好。
⑤人员配备恰当：人是一切活动的中心，生产人员、技术人员、管理人员的配备要合适、合理，要人人有事做，人人可创造价值，我们强调“安全、质量、成本”，就是靠这样的团队去完成的。
⑥产品工艺正确：这一条，也是排产的重要条件之一，我们讲生产，工艺路线要正确，作业指导书要规范，产品质量要有保证，要设计合理，图纸正确，标准清晰，参数稳定。
生产计划排程既有相对简单的算法，例如，最短交货期算法，最短工序算法等，也有复杂的算法，例如，神经网络、模拟退火法、遗传算法、禁忌搜索法等。
这些年的研究资料表明生产计划排程并不存在一个全局最优的排程规则，也不是算法越复杂结果就越好，这一点通过下面一个例子对4种简单算法进行计算就可以得到验证，这4种简单算法中计算复杂性稍有不同，并不是算法越复杂排程结果就越好。
要做比较计算的4种算法（计算的复杂性依次递增）是：
（3）按照工期和交货期之间的距离
下面借用一个例子，见下表。比较这4种算法的排程结果，我们按照作业逾期天数为评价标准。
1.3按照工期和交货期之间的距离排程
CR是英文critical ratio的缩写，可以翻译为重要比率。它的计算方法：交期减去目前日期之差额,再除以工期，数值越小表示紧急程度越高，排程优先级高。
上面4种算法中，最短工期法是最简单的，它不考虑各个作业的交货期先后，先排工期短的作业，再排工期长的作业，但对于我们随便给定的例子，它的总逾期天数是最少的，当然不能说所有例子它的总逾期天数都是最少的，这里面有偶然性。
这个例子也说明了，不意味者计算最简单的算法结果是最差的。企业在生产计划排程时，可以根据其计算能力选择合适的算法。
生产计划排程时选择了排程的算法之后，是正排还是倒排也是一个重要问题。正排指的是按照预定的算法尽可能紧前安排，倒排指的是尽可能紧后安排。
用上一段的例子，如果是用最短工序算法排程的话。正排的结果如下图:
如果是倒排，如果还没有到最后期限，会是下面的排程结果：
正排的优点是设备和人会得到充分利用，设备闲置或人员休息，也要等生产任务都完成后，可能会因为提前完成生产任务，没有到交货期不能发货而形成库存。
倒排的优点和缺点正好相反，倒排是在最后期限前完成任务，库存最小化，但前期人员和设备可能会有闲置。
一般说来，当企业需要考虑上APS系统解决企业生产计划排程问题时，面临的情况都是多品种，小批量，设备能力不足，需要更合理的调度安排。正排增加库存，倒排浪费产能，如何取舍？
服装智能制造精英俱乐部认为：在增加库存和浪费产能之间取舍，浪费产能造成的损失大大超过增加库存，原因有二：
1、设备是有故障的，而故障又是偶发的，无从判断何时设备会出现故障。如果生产安排是时，进行倒排，按照库存最小化的时间点安排，如果在生产过程中出现设备故障，就没有多余的缓冲时间用于检修设备，势必造成延迟了交货期。
2、设备产能浪费属于彻底浪费，如果当月设备能力浪费了，以后也无法再追回；而增加库存造成的浪费则属于一种临时的浪费，如果当月积压了库存，而下个月客户订单增加，正好将这些库存利用，避免了加班。笔者观点，对于一般性行业，正排是正确的选择。
PMC（计划）管理的职能是统筹，是负责从订单接收到成品成功送达客户整个过程的统筹.协调.控制.管理，PMC部门在生产计划与物料控制层面是所有生产部门的上司，只有这样PMC才能发挥统筹职能，才能保证客户订单准时交货，而不至于交期延误，生产管理中生产计划方面的职能是执行，按照PMC下达的指令不折不扣的执行到位，综合来看，计划管理和生产管理都很重要。
一.PMC部门相当于人的“大脑中枢”，而生产管理相当于人的手和脚。
PMC部门是一个统筹部门，是站在公司和客户的角度，以客户订单为导向，聚焦客户订单交期，负责从订单接收.订单评审.生产主计划.物料计划.申购采购.物料跟催.仓库出入库管控.生产车间计划等等28个流程管控点，要做到这28个流程控制点都处于受控状态，才能确保PMC的各项指令处于受控状态，人的“大脑”才是正常，才能高效协同支配人的手和脚，人才能跑的更快，若是人的“大脑”出现问题了，手和脚都不听使唤，那么这个人一定得了精神病，这样的后果很严重。
部门只要发挥职能做到保质保量快速出货，为公司积累更多的现金流，公司效益才会好。
很多工厂为什么效益不好？一般都是订单问题，但是也有不少是现金流周转不开的问题，很多工厂的PMC部门形同虚设或者根本没有PMC部门，各部门各自为政，占山为王，具有很严重的本位主义，形成了部门壁垒，生产部门负责人自己安排生产任务，把好做的订单拿来作为讨好员工的筹码，不好做的订单丢在一边，笼络人心形成自己的“小圈圈”，俨然不顾客户交期的紧急程度，直到高层领导或者老板亲自出现交代，生产负责人才会安排完成不好做的订单。
这样做的后果，就会出现三高问题，原材料库存堆积如山，半成品堆积如山，成品堆积如山，采购部门采购的物料都是不急的，急的还有可能没有回来，生产部门生产的半成品根本不是客户急用的产品，还在天天加班生产不急的产品，堆积如山的成品都不是客户急要的产品，而急要的产品还没有生产出来，公司的现金流都被三高给透支干净了，公司的现金流全部变成了物料.半成品.成品等货物，而没有做到货物快速发货，货物没有快速周转怎么会有正常的现金流，公司不能保证正常的现金流，企业的效益怎么会好？
工厂一切管理的前提就是要做到快速出货。
三.PMC部门负责人做事的权利很大，但是从岗位级别来说，与生产部门负责人是平级。
PMC部门在生产计划与物料控制层面是所有生产部门的“上司”，只能说明PMC部门负责人做事的权利比较大，做好生产计划与物料控制的统筹工作，而不参与其他部门内部管理工作，而生产部门负责人负责生产部门人.机.物.法.环境等五大方面的日常管理工作，PMC负责人负责“串联”的工作，而生产部门负责人负责“点”的工作，PMC负责人负责负责把采购.生产.技术.品质.仓库.物流.设备等一系列的“点”串在一起，高效协同的运营起来。
生产管理和计划管理在工厂的地位都很重要，但是从生产管理和计划管理做不好的后果来看，计划管理造成的后果会更严重一点，因为计划管理牵扯面要大的多，计划管理若是没有办法做到聚焦客户订单，保质保量快速出货，能否快速出货直接决定企业的管理水平，会直接影响到企业的经营效益，而生产部门若是做不好，直接影响的部门是生产板块，相比较容易解决。
【工厂管理课堂】为你解答：生产和计划都是生产经营环节中不可或缺的部门，非得问哪个更重要的话，个人觉得计划管理要更加重要一些。
生产制造和PMC（我的公司叫做计划管理部）我都有负责过，早期负责的是生产制造，后来负责的PMC部门，不实际负责哪个部门只能看到表面，在生产的时候感觉计划都是一堆问题，影响到自己的生产部工作开展，等自己到了计划部才能理解当时计划具体是怎么回事。
为了解答你的疑问，我结合自己的在两个部门的亲身感受讲几点：
生产和计划在职能级别上是平级的，都是为了完成公司的经营目标，
所以，计划的重要工作是信息处理和生产运营活动的指挥，生产是计划活动的执行者。
弄清楚这个问题才能更好的配合彼此的工作，理解对方工作中的难处，避免出现工作中的冲突。
所以，计划部要制定科学合理的计划安排来指导生产，生产要通过完成计划安排来保证订单的交付。
如何能够站在对方的角度思考自己的工作，来提高对方的工作效率，进而也实现自己部门的目标。
01、一份科学、合理的生产计划安排需要面面俱到
如果计划的工作安排都是一团乱麻，那么整个生产运营都不会顺畅，制定生产计划需要考虑哪些因素呢？
要考虑到内、外部的所有因素，要考虑到生产的人、机、料、法等方面，要能够把订单从输入到交付的整体环节顺畅的运转起来。
02、生产现场的调度也非常重要：
生产计划是科学的，怎么传到到每一个工位的员工非常关键，如果中间脱节就会出现计划天天跟在生产屁股后面催交付，生产经常性产生不必要的加班。
安排一个生产现场的调度员可以很好的解决上面的问题，调度员的作用是什么呢？
通过调度员可以更好的理解和分解计划任务，让产线只要简单的执行就可以，计划和产线的沟通效率也会大大提高。
要把计划和生产有机的结合起来，有三个会议非常重要，
所以，通过月度讲解、周度协调和每天对单的形式，可以实现信息共享，跟进计划执行并及时调整，才可能保证计划按期达成。
生产和计划都重要，只有相互配合相互协助才能实现公司利益最大化，计划作为生产运营的大脑，需要掌握产品、产能、物料、效率等多方面的信息，才能实现统筹和协调安排，当然承受的压力和挑战也更大。
谢题主！企业经营，针对确定的项目，有一套必须的流程。即：计划，组织，实施，反馈，考核和控制！计划，按交货时间，结合本企业的生产能力（设备，人工及财力），编制月计划和日计划并下达任务。组织，根据计划管理下达的任务，落实设备，人工及投入的财力。实施，根据计划管理下达的任务（月计划，日计划），进行分解并下达到班组进入操作。反馈，根据实际工作中出现的问题，及时解决并视问题的程度，向上级汇报，或者是向平级部门协调（如质量部门，设备主管部门等）。考核，根据完成任务的情况（时间，质量等），对班组及岗位员工予以考核。控制，即随时掌握生产的进度，是否符合计划管理的要求，如有偏差，及时予以纠正。整套流程自‘组织’开始，直至完成整个‘控制’，这一阶段，属于‘生产管理’的范畴！而计划管理，只负责整套流程中的第一项，编制并下达。这是两个工作内容不同的部门，一个是‘下达任务’。另一个是‘完成任务’！
把生产管理和计划管理拿来比较，是很专业的问题，一起来看看哪个更重要。
我曾经有近20年的工程项目管理经历，对两者很熟悉。要回答这个问题之前，首先要弄清楚“生产管理”和“计划管理”这两个概念。
生产管理，是从管理的对象方面来讲的，管理的对象是“生产”，在企业内，生产管理可以和行政管理、市场管理、人事管理等并列起来，是企业管理的一个重要组成部分。
而计划管理，是从管理手段方面来讲的，是通过“计划”方式，实现对管理对象的管理，可以和组织管理、预算管理、质量管理等并列；计划管理的对象，可以是生产，可以是人力资源，也可以是市场开发等。
因此可见，生产管理中需要计划管理；计划管理的对象，也可以是生产本身，两者是你中有我、我中有你，无所谓谁更重要。
要做好生产管理，需要对生产本身需要的人力资源、原材料、生产技术、生产成品和半成品、产品质量、生产效率以及流动资金等进行全面的管理；要做好生产管理，就要对涉及生产的各个要素，逐次做好计划安排，通过计划管理实现对生产各要素的管理，从而实现生产本身的管理。
可见，生产管理本身就包含着计划管理，也离不开计划管理。
站在企业角度，要实现企业长久地稳定运行，就要做好市场开发、原材料购进、产品销售以及生产流动资金的管理，这些都需要提前做好计划，通过计划管理，协调好企业运行各个方面的协调发展。可见，企业可以过计划安排，做好生产规划。计划管理的对象中，就有生产管理。
对企业而言，生产管理和计划管理都很重要，谁也离不开谁。
对个人而言，若要选择个人岗位，要看自己的特长和能力，以兴趣和能力来选择岗位。生产管理一般面更广，需要协调的范围大；计划管理面更深，需要一定的专业知识，尤其是计划编制方面的知识。
第1：在职场，生产部属于一个独立的部门，与资材部，行政部，品质部同属一个范畴内。生产管理可以理解为生产部自身的制度管理。
第2：为什么要做？做什么事？什么时间做？哪些人做？在哪里做？怎么做？这就是5W1H分析法。事前，事后，事中的控制，是管理的精髓。计划管理可以理解为控制论或方法论，如何有效地应对事情并处置的方法。可以通用于很多事情。
第3：感觉题主的问题可能是生产管理和生产计划哪个更重要的问题。生产计划在前，制订周密的计划有助于顺利完成工作；生产管理可以是现场管理，也可以宽泛地理解为整个生产运营的流程制度等。生产计划仅仅是生产管理的一个分枝。好了，就说到这了，希望能帮助到你！
这个要看怎么来看，一般我觉得分两个方面：
在这种情况下，销售需求量扩大，意味着极易导致生产瓶颈的产生，这个时候就凸显出了计划管理的重要性，如何让生产可以有序进行，排产的先与后等等，避免生产打乱战是考验生产计划管理的水平的时候。
当然，总体来说，肯定是要先有计划才有生产的，在工厂运营中，一般销售或市场是龙头，计划是对内进行管理的，没有计划地安排，生产会变得无序，极易导致在制品、库存品的压力增大。
都重要，计划要看具体分类，生产计划和原料需求总的来说还是属于生产管理范畴；生产管理更偏向于车间管理层面，计划管理或叫生产计划及原料需求综合性更强，但二者都属于技术岗，专业技术要懂管理要懂沟通能力和表达能力也要强，因为接触的人形形色色从有文化的到没文化的，从讲理的到撒泼耍滑的，非普通管理岗可比！
生产管理和计划管理作为公司良性运转的组成部分，相辅相成，缺一不可。生产管理欠缺影响计划管理的准确性，计划管理欠缺则导致生产管理混乱。
但是在某种特殊条件下，会有优先次序和重要性的侧重。
比如在订单不足的情况下，计划管理的重要性降低，生产管理的重要性提高；而在订单超负荷的情况下，计划管理的重要性则相对偏高，需要在生产能力和市场需求中取得平衡。
是指部门的工种，每个工种在每天需要完成的工时，比如A工种3小时工作量，B工种3小时工作量，C工种2小时工作量，ABC三项工作等于是一个人的日工作量，那么我们必须培养一个人掌握这三项工作的技能，甚至更多技能。
是指部门综合人数，每件事都有多人会操作，就算工作任务时间点有交叉也不会造成生产停顿，实现“人人有事做，事事有人管”，避免人员闲置，有效控制人力成本。
是指预前计划必须限时完成，不管安排你做什么事，都必须按规定的时间完成。
是指工作量化，不管安排你做什么事，都必须按规定的时间完成规定的产量。
生产计划排产本身具有多样性，企业的不同部门分别从自己的利益出发对车间调度决策寄予不同的期望。工欲善其事必先利其器，企业要想有强有力的市场竞争力，先进的管理系统是必不可少的。
数夫APS高级排产管理系统实现产能均衡、节拍一致，高效揉单排产，均衡生产资源，提升生产交付能力。让生产计划更合理，更高效，优化资源配置，实现家居企业精细化生产。
